Эчке җепләрне эшкәртү өчен гомуми корал буларак, кранны спираль трюк кранына, кыр чокырына, туры трубка кранына һәм форма буенча торба җеп кранына бүлеп була, һәм эш шартлары буенча кул кранына һәм машина кранына бүләргә мөмкин. , һәм спецификацияләр буенча метрик кранга, Америка кранына һәм Британия кранына бүләргә мөмкин.Таплар шулай ук төп эшкәртү кораллары.Кранны ничек сайларга?Бүген мин сезнең белән кранны сайлау өчен кулланма белән уртаклашам.
Классификациягә басыгыз
A. Краннарны кисү
1, туры уяу кран: тишек һәм сукыр тишек эшкәртү өчен кулланыла, тимер полосалар кранда бар, эшкәртелгән җепнең сыйфаты югары түгел, соры чуен кебек кыска чипларны эшкәртүдә еш кулланыла. өстендә.
2.
10 ~ 20 ° спираль почмак краны җеп тирәнлеге белән 2D-тан кимрәк яки тигез булырга мөмкин;
28 ~ 40 ° вертикаль почмак краны җеп тирәнлеген 3D-тан кимрәк яки тигез эшкәртә ала;
50 ° спираль почмак кранын җеп тирәнлеген 3,5D-тан кимрәк яки тигез эшкәртү өчен кулланырга мөмкин (махсус эш шартларында 4D).
Кайбер очракларда (каты материаллар, зур теш тишеге һ.б.), яхшырак оч көчен алу өчен, тишекләр аша эшкәртү өчен спираль трюк краннары кулланылачак.
3, винт очлары: гадәттә тишек аша, озынлыгы 3D ~ 3.5D га кадәр диаметр коэффициенты, тимер чипны агызу, кисү моменты кечкенә, җепнең өслеге сыйфаты югары, шулай ук кыр дип атала. кран яки оч кран.
Кискәндә, барлык кисүче өлешләрнең үтеп керүен тәэмин итәргә кирәк, югыйсә теш җимерелер.
B. Экструзия кран
Ул тишек һәм сукыр тишек аша эшкәртү өчен, материалның пластик деформациясе аша теш формасын формалаштыру өчен кулланыла ала, һәм пластик материалны эшкәртү өчен генә кулланыла ала.
Аның төп үзенчәлекләре:
1, җепне эшкәртү өчен эш кисәгенең пластик деформациясен куллану;
2, кранның кисемтәләр мәйданы зур, югары көч, вату җиңел түгел;
3, кисү тизлеге кисү кранына караганда югарырак, һәм җитештерүчәнлек шулай ук яхшыра;
4, салкын экструзия эшкәртү аркасында, эшкәртелгәннән соң җеп өслегенең механик үзлекләре яхшыра, өслекнең тупаслыгы югары, җепнең көче, киемгә каршы тору, коррозиягә каршы тору яхшыра;
5, чип эшкәртү юк.
Кимчелекләр:
1, пластик материалларны эшкәртү өчен генә кулланырга мөмкин;
2. manufacturingгары җитештерү бәясе.
Ике структур форма бар:
1, нефть трюкының экструзия краны сукыр тишек вертикаль кушылу өчен генә кулланылмый;
2.
Краннарның структур параметрлары
A. Форма һәм зурлык
1. Гомуми озынлык: махсус озынлык таләп иткән кайбер эш шартларына игътибар бирелергә тиеш
2. Уен озынлыгы: ян
3. Тоткыч ягы: Хәзерге вакытта тоткыч ягының уртак стандарты - DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO һ.б.
B. җепле өлеш
1, төгәллек: сайлау өчен махсус җеп стандарты буенча, ISO1 / 3 метрик җеп H1 / 2/3 милли стандартына тиң, ләкин җитештерүченең эчке контроль стандартларына игътибар итергә кирәк.
2, кисүче конус: кранның кисүче өлеше өлешчә тотрыклы режим формалаштырды, гадәттә кисү конусы озынрак булса, кранның гомере яхшырак.
3, коррекция тешләре: ярдәмче һәм коррекция ролен уйнагыз, бигрәк тә таптау системасында тотрыклы эш шартлары юк, тешләр төзәткән саен, кагылуга каршы тору зуррак.
C. Чипны чыгару
1, трюк тибы: гадәттә һәр җитештерүченең эчке серләре өчен тимер файлларның формалашуына һәм агып чыгуына тәэсир итә.
2. Алгы почмак һәм арткы почмак: кран кискен булгач, кисү каршылыгы сизелерлек кимергә мөмкин, ләкин теш очының көче һәм тотрыклылыгы кими.Арткы почмак - көрәк тартуның арткы почмагы.
3, уялар саны: уялар саны кисү кырлары санын арттыра, кранның гомерен эффектив яхшырта ала;Ләкин чипны чыгару урынын кысып, чипны бетерү җитешсезлегендә.
Пост вакыты: 14-2022 сентябрь